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如何制造皮带输送机齿形链

  为了满足带式输送机设备各种尺寸、形状的精度要求,可通过数控铣削、模铣削或精冲加工来完成带式输送机齿链.但是,对这三个过程进行了比较.数控铣床和模具铣削工艺不仅生产效率低,而且生产成本较高;精密冲裁可一次冲裁,但成本很高.


  虽然这三种加工方法可以满足产品质量要求,但不能达到生产效率高、生产成本低的要求,所以这三种加工方法是不可取的,我们必须采用更先进的技术.


  在带式输送机齿链的生产和加工过程中,用齿条刀切断渐开线齿廓,用刀的顶部切出齿根圆.刀角啮合点的位置和牙根曲线的起始点称为拐点.当负变异系数的绝对值变得越来越大,过渡点会越来越接近基圆时,齿条刀接近圆坯的中心,和过渡点的基圆将落在极限位置.当负位移超过极限位置时,根曲线与渐开线相交.


  在这种情况下,在牙根处剪出一个缺口,并切断两边牙齿的渐开线,这种现象称为咬边现象.如果链轮齿的数量减少,或齿条与链轮之间的中心距离减小,直到齿条刀具超过极限位置,就会出现下切削现象.


  因此,在带式输送机齿链的生产中,我们可以使用两套落料和削模来制作、加工、设计和制造一套落料,另一套则可以拉落料工件.这种生产方法可以满足皮带输送带形状尺寸和形状精度的要求,而且齿链的生产效率也很高.



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